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2020-07-08
近日,精密加工公司组织机械加工岗位员工开展“提升操作技能”岗位技术练兵,本次练兵立足岗位,注重实效,并与考核与奖励相结合,有效提高了员工岗位安全操作技能水平和服务集团公司的能力。(向娟)
2020-07-08
为纪念共青团成立98周年,继承和发扬“五四”运动光荣传统,2020年5月11日,西南铝精密加工团支部在职工活动中心举行了“活力青春,羽林争辉”羽毛球比赛。比赛分为单打和双打,以三局两胜决定胜负。比赛场上,大家以饱满的激情和热情大显身手,各显其能,经过激烈的角逐,最终评选出单打前三名和双打第一名。此次活动为热爱运动的青年提供了一个相互交流、切磋球技的平台,激发了青年职工对体育的热爱,鼓励青年职工强身健体,以饱满的热情和健康的体魄全身心投入“战时状态”。  
2020-06-24
       铸造铝合金具有优良的铸造性能。可根据使用目的、零件形状、尺寸精度、数量、质量标准、机械性能等各方面的要求和经济效益选择适宜的合金和合适的铸造方法。铸造铝合金主要用于铸造发动机气缸体、离合器壳体、后桥壳、转向器壳体、变速器、配气机构、机油泵、水泵、摇臂盖、车轮、发动机框架、制动钳、油缸及制动盘等非发动机构件。那么铝合金在汽车上的应用中具有什么优势呢?        1、汽车轻量化,节能降耗,有利环保。        2、汽车铝合金零部件回收再利用率高。铝合金熔点低,便于重熔回收,目前回收率不低于90%。        3、减少工序,提高装配效率。铝合金汽车整体构架,焊点少,减少了加工工序,铝合金整体车身比钢铁焊接车身约轻35%,且无需防锈处理,只有25%~35%的部件需点焊,专因而可大幅度提高汽车的装配效率。        4、提高燃油效率,加大载重能力。铝合金在汽车上的应用可大大降低车身重量,相同的燃油,铝合金汽车比普通钢体汽车行驶的路程要远,提高了燃油效率。此外,减重的同时等于提高了汽车的载重量,可增大汽车的运输效率,降低运输成本。        5、安全舒适。铝合金汽车是在不降低汽车容量的情况下减轻汽车自重,车身重心减低,汽车行驶更稳定、舒适。由于铝合金汽车轻便,质量小,故碰撞时的能量相对钢体汽车小了许多。此外,由于铝合金材料性能属及车身构造,能充分吸收撞击时的能量,故而更加安全。
2020-06-17
       百叶窗是一种家庭新房软装装饰物,现在新建的楼房,装修基本上都会使用。因为百叶窗价格不贵,一般在欧美国家使用更加普及,其实百叶窗也是欧美风格装饰的一个代表装饰物了。“铝合金百叶窗”是使用很广泛的一种窗帘,做成百叶的形状,铝合金百叶窗主要是由不易生锈的铝合金构成。具有轻巧,耐久等优点。 制作铝合金百叶窗的注意事项:        1、铝型材的强度必须要符合相关材料的标准,超码用手折的时候应当感觉十分坚硬。柔软的材料绝对不可用。        2、不能用小型截面和薄壁铝材来做空调百叶窗。有的师傅偷工减料,用铝管替换正规的铝窗型材,这样做会导致阳台铝窗的承受力大幅度降低。如果风大一点,就会发生严重扭曲、变形,甚至是脱落。        3、设计要合理,不能为省材料而采取大分格的做法。不能采用从护栏到顶部落地的大窗扇,一定要在上部安装400毫米到500毫米的固定窗,下面再安装1200毫米到1300毫米的推拉窗。而且,推拉窗不能太宽。        重庆西南铝精密加工有限责任公司成立于1994年,其前身是重庆西南铝焊管厂、重庆西南铝易拉盖厂 。2017年12月,按照国有企业公司制改革要求,实施公司制改革并完成工商登记注册,现有职工332人,总资产9600万元,属中铝西南铝全资子公司。        公司主要从事铝及铝合金板、带、箔材剪切及涂层、铝合金件机械加工、中间合金及铝基添加剂的生产和销售,产品主要包括铝塑复合管用铝合金带材、百叶窗用铝合金带材、电缆及电缆护套用铝合金带材、铝合金涂层卷材、铝合金机械加工件。市场覆盖全国,部分产品出口。
2020-05-15
3月7日,西南铝党委书记、执行董事尹雪春,副总经理李响深入质量管理中心压延厂、锻造厂质检站所调研现场质量管理情况,并就如何提高管理水平、促进产品质量提升与质量管理中心等部门负责人进行了座谈。      尹雪春提出了六个方面工作要求。一、查找差距,找准影响质量的关键点和问题点,强化有效应对措施的落实,以高质量 “质量年”活动的开展,真正实现质量的变革。二、质量决定企业的生存和发展。要正视质量存在的问题和不足,产品是生产出来的,而质量是管理出来的。要通过“严、细、实”的管理,切实提升质量管控的能力和水平,以高质量的产品树立西南铝良好的品牌和形象。三、转变观念,更新思路,真正落实以全面从严治党促进全面从严治企、全面深化改革和全面转型升级,以高质量党建引领高质量发展。要进一步提高政治站位,树立危机意识和忧患意识。要有先进的理念和先进的文化,将“质量就是企业生命”的理念根植与心。四、组织机构设置要有利于管理职能的发挥 ,要避免重技术轻管理。充分发挥党组织把方向、管大局、保落实的作用,以党建为引领,切实履行专业管理职能。五、加强人才队伍建设,努力打造一支政治过硬、作风优良、精通业务、公正廉洁的质检队伍。六、以职工为中心,强化纪律和考核,加强体制机制建设,杜绝思想上、政治上不过硬的表现,敢于担当,主动作为,推动质量管理工作实现更进一步提升。     李响就全面从严、从实、从细加强质量管控,持续改进、提升管理水平,促进产品实物质量提升提出了具体要求。(杨磊)
2020-05-09
为贯彻落实重庆市委、市政府关于做好疫情防控期间保障企业复工复产和生产经营“支持企业40条”相关政策,3月9日,九龙坡区人力资源和社会保障局(以下简称“九龙坡区人社局”)党委书记、局长徐金威一行主动深入西南铝开展现场办公,帮助企业落实社保相关政策,解决企业复工复产和改革发展过程中遇到的疑点和难点。        西南铝党委书记、执行董事尹雪春向徐金威一行介绍了西南铝疫情防控情况,并对九龙坡区人社局在疫情防控期间认真落实重庆市“支持企业40条”,情系企业、心系基层,政策扶持,送帮上门的务实工作作风给予了高度赞赏。尹雪春表示,西南铝在防疫工作和定单减少的“双重”压力下,依然保障员工相关福利,未出现因疫情影响职工利益的情况,体现出高度的社会责任感。他希望九龙坡区人社局协调解决以下主要问题:一是西南铝多家子公司因为“双百改革”分离出去后,稳岗补贴难以申请的问题。二是西南铝冷连轧公司和板带公司在岗职工分别为220人和200人,属于中型企业,希望能够按照中型企业享受相关政策。三是集体企业退休职工纳入主办企业一并移交社会化管理的问题。                                                                                                                                                                                                                                                                   徐金威对西南铝在疫情期间坚持防控与生产“两不误”,保障“国家需求”重点产品的产出与交付,体现出的高度社会责任感表示钦佩。他表示,九龙坡区人社局将按重庆市“支持企业40条”和九龙坡区“保障企业用工22条”对西南铝在社保减免、稳岗补贴、培训补贴、重点企业招工补贴等方面给予支持,并抓紧协调解决西南铝子公司申请稳岗补贴等事宜,并对集体企业退休人员与主办企业退休人员一并移交地方管理事宜提出了针对性建议。        “九龙坡区人社局现场办公,协调解决企业复工复产期间的各项问题,将有效助推企业履行‘军工首责、自主可控’的政治任务,为地方经济做出更大贡献。”尹雪春说到。西南铝将按照九龙坡区人社局安排,积极打造“部级和谐劳动关系综合配套改革”试点企业,全心全意依靠职工建设企业,为西南铝改革发展、转型升级提供强大精神动力。         会后,九龙坡区人社局还为西南铝捐赠了一批疫情防控物资。(龙洋冰)
2020-05-05
清洁生产治“顽疾"——西南铝高精板带事业部攻克罐盖料“黑条”难关纪实     “黑条”缺陷是铝加工行业内普遍存在的技术难题,也曾经是西南铝高精板带事业部(下称事业部)罐盖料产品的“心头大患”,整整困扰了西南铝民品市场10余年。     为了彻底摆脱“黑条”缺陷带来的不良影响,事业部于2018年组建课题攻关团队,开展专项攻关。他们通过推行清洁生产、设备改造升级等行之有效的措施,终于使用户对企业产品质量的评级从“D”变成了“A”,客户投诉损失由每年近千万减少到了零。     困扰生产的多年“顽疾”得以消除的背后,是事业部对标国际一流,推行精准管理、提升产品质量的信心和决心,是全体干部职工众志成城,迎难而上,奋勇拼搏的精彩故事。             查找“病因”     3月6日,伴随着设备运转的轰鸣声,生产线上光滑洁净的铝板带源源不绝地从轧机末端传送出来,然后收拢成卷,随即吊装运走......走进事业部热连轧制造中心,轧机正在如火如荼生产。     就在1年前,这条曾经获得国家科技进步一等奖的生产线上产出的罐盖料热轧大卷,不时有“黑条”缺陷,用户意见很大,一度让技术人员操碎了心。     “黑条”缺陷指的是在铝板卷轧制过程中出现的不规则黑色条状缺陷,这种缺陷的存在破坏了铝材表面的整体性、均匀性和美观性。这在行业也是一个普遍存在的难以攻克的质量难题。     事业部的罐盖拉环料表面质量一直受到“黑条”缺陷的严重影响,内控评级一直在C级和D级之间(A级最好、D级最差),其直接影响就是工序报废量大,客户投诉多,市场形象受损,西南铝品牌受损。         2017年以来,随着民品市场竞争加剧,客户对表面质量要求越来越高。因为“黑条”缺陷的影响,事业部罐盖拉环料已逐渐无法满足主流市场要求。2017年至2018年,事业部客户投诉、工序报废量累计上千吨,质量损失巨大,市场大幅萎缩。     如何从根源上解决这个问题?事业部为此颇费脑筋。     2018年,事业部组建了课题攻关团队,众多技术人员首先对设备进行了清理,但效果未见明显好转,产品质量依旧不稳定。同时,事业部还前往多家先进同行企业进行了学习调研。    大家在参观中发现,有些企业即便是使用较为老旧的设备,生产出的产品“黑条”缺陷也并不严重。但是,生产出优质产品的工厂无一例外都非常的洁净,很少看到现场有厚厚的油泥。这一发现让事业部众多技术人员茅塞顿开,意识到清洁生产才是解决“黑条”缺陷的关键所在。 对“症”下“药”      2019年8月底,课题攻关组通过逐一排查热轧生产相关要素,发现热轧乳液及机架清洁状况存在严重不足,导致带材表面在轧制后残留较多的铝灰及铝粉,在后续轧制过程中压入带材表面形成“黑条”。     为了对机架进行彻底的清洁,课题攻关组将以前只有10多公斤喷淋压力的冲洗设备升级改造,换成了喷淋压力达到了200公斤左右的新设备,并且专门将生产线停机2天,搭建了脚手架进入顶部和轧机内部进行冲洗。     8月的重庆,热浪袭人,待在厂房内都觉得空气闷热,更别说轧机内部了。当作业人员进入轧机内冲洗时,要穿上雨衣,再加上要使用冲力强大不好掌控的设备,冲洗完毕出来时,雨衣里面都夹杂着水和汗,衣服全都湿透了。    “在全面冲洗机架后,彻底消除了卫生死角,减少了轧制过程中机架内脏污染带材表面的风险。”事业部热连轧制造中心副主任工程师刘伦友表示。  事业部还规范了一系列清洁生产作业标准化流程:充分利用设备停机时间,在每次生产罐盖拉环产品前,全面冲洗机架顶部以及内部;规范了乳液的人工撇油操作,次数由原来的每班一次增加到每班两次,每次时间由5分钟增加到不低于10分钟,提高乳液清洁性;对油水分离器功能进行优化,增加一级过滤槽的排油口,及时排出乳液表面的脏油,提高乳液清洁性。     除了在清洁生产上下大力气外,事业部还对轧机测厚仪、乳液加热器进行升级改造,并对乳液配方进行相应的调整,合理分配轧机下压量,对乳液喷嘴进行重新选型改造,提升了轧制过程中的冷却能力,降低了工作辊辊面和带材表面温度,有效减少了粘铝。     通过一系列精准分析,各种措施多管齐下,事业部彻底解决了“黑条”缺陷难题。2019年10月至今,事业部客户“黑条”投诉为零;工序黑条报废量仅占发货量比重0.5%,比2018年下降94%;工序待处理量仅占发货量比重2.5%,比2018年下降91%。用户对事业部产品质量评级全部达到B级以上,部分A级比例可以达到30-40%。     随着产品质量的不断提高,宝钢制罐等客户还为事业部发来感谢信,产品重新获得市场认可,“回头客”日益增多。    持之以恒      “凡事只有做到极致才会有理想的效果。以前,事业部生产线也时常清理,但都不够彻底,去年下半年我们出重拳将清洁生产不断趋近极致。这次尝试让我们意识到,只有敢于转变观念、善于追求卓越、勤于常抓不懈,才能更好地提升工作成效,让企业实现高质量发展”。事业部总经理潘祯表示。        清洁生产也是员工意识转变的一部分,员工的意识发生了转变,操作细节也规范到位,产量和质量自然而然就获得了提高。       但要转变职工观念,养成良好的工作习惯,并非一日之功。事业部通过严格的制度、严格的标准,真正把这些看似“小”和“细”的工作措施落实到位,并通过现场动态视频监控,开展考核激励工作。     清洁生产作业标准化流程是否落实到位,人工撇油、机架清理是否到位,通过视频动态考核,哪些做到好,做的不好,全都一目了然。     受新冠疫情的影响,事业部1、2月的产量虽有所下滑,但全体干部职工有信心和决心冲击全年生产经营任务。疫情的冬天即将过去,事业部将继续狠抓细节管理,全面推行清洁生产,不断攻坚,闯关夺隘,提升创新能力,努力实现突破,为实现高质量发展而不懈努力奋斗。(龙洋冰)
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